回料我們在字面上簡單的理解就是木粉機出現(xiàn)了問題，加工了一遍有返回到進料倉重新加工，這種回料現(xiàn)象的確存在，不過還有一種回料現(xiàn)象那就是我們的在加工后的成型料，人們采集到車上后有部分遺留，也許不大注意，也許是覺得剩下的都是比較碎的木粉，沒有什么利用價值就棄之。這些丟棄的木粉很有可能成為一種污染。現(xiàn)在人們對粉碎機的質(zhì)量給予了高度關(guān)注但是卻很少注意到加工過程中的粉碎回料的質(zhì)量。實際上最大程度的減少浪費有效利用是十分必要的，因此消除粉碎回料中的粉塵、碎屑和長粒料就顯得非常重要。
  通常粉碎回料中常見的質(zhì)量問題是由粉塵、碎屑和長粒料引起的。不同類型和型號的木粉機，由于刀具設(shè)計各不相同，會導(dǎo)致不同的質(zhì)量效果和產(chǎn)出量。無論是哪種類型的木粉機，對設(shè)備的正確操作及維護是在實際應(yīng)用中獲得高質(zhì)量粉碎回料的關(guān)鍵。 粉塵和碎屑的存在會影響粉碎回料的輸出，例如它們會附著在木粉機的料筒上，或者在頻繁的碰撞中導(dǎo)致木粉機的料筒產(chǎn)生凹陷，從而阻礙粉碎回料的輸出。此外，堆積在料倉中的粉塵和碎屑也會阻礙粉碎回料的流動，堵塞過濾器，從而降低粉碎回料的輸出速度。不僅如此，空氣中的粉塵還會帶來難聞的氣味，從而加重了工廠的環(huán)境管理負擔。通常，粉塵和碎屑能夠很快熔融，且容易降解，因此當含有粉塵和碎屑的粉碎回料返回到加工流程中時，就會導(dǎo)致黑斑的產(chǎn)生，從而提高了不合格品率，并增加了檢查不良品的成本。
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